1. Antiestàtic

La fàbrica de muntatge de la pantalla hauria de tenir bones mesures antiestàtiques.El sòl antiestàtic dedicat, el sòl antiestàtic, el soldador antiestàtic, la catifa de taula antiestàtica, l'anell antiestàtic, la roba antiestàtica, el control d'humitat, la connexió a terra d'equips (especialment el tallador de peus), etc. són bàsics. requisits, i s'ha de comprovar regularment amb un mesurador estàtic.

2. Disseny del circuit d'accionament

La disposició de l'IC del controlador a la placa de circuit del controlador del mòdul de visualització també afectarà la brillantor del LED.Com que el corrent de sortida del controlador IC es transmet a llarga distància a la placa PCB, la caiguda de tensió del camí de transmissió serà massa gran, cosa que afectarà la tensió de funcionament normal del LED i farà que la seva brillantor disminueixi.Sovint trobem que la brillantor dels LED al voltant del mòdul de visualització és inferior a la del centre, que és la raó.Per tant, per garantir la coherència de la brillantor de la pantalla, cal dissenyar el diagrama de distribució del circuit del controlador.

3. Disseny del valor actual

El corrent nominal del LED és de 20 mA.En general, es recomana que el corrent màxim de funcionament no sigui superior al 80% del valor nominal.Especialment per a pantalles amb un pas de punt petit, el valor actual s'ha de reduir a causa de les males condicions de dissipació de calor.Segons l'experiència, a causa de la inconsistència de la velocitat d'atenuació dels LED vermell, verd i blau, el valor actual dels LED blau i verd s'hauria de reduir de manera específica per mantenir la consistència del balanç de blancs de la pantalla. després d'un ús a llarg termini.

4. Llums mixtes

Els LED del mateix color i diferents nivells de brillantor s'han de barrejar o inserir segons el diagrama d'inserció de llum dissenyat segons la llei discreta per garantir la consistència de la brillantor de cada color a tota la pantalla.Si hi ha un problema en aquest procés, la brillantor local de la pantalla serà inconsistent, cosa que afectarà directament l'efecte de visualització de la pantalla LED.

5. Controlar la verticalitat del llum

Per als LED en línia, ha d'haver prou tecnologia de procés per garantir que el LED sigui perpendicular a la placa de PCB quan passa el forn.Qualsevol desviació afectarà la consistència de la brillantor del LED que s'ha configurat i apareixeran blocs de color amb una brillantor inconsistent.

6. Temps i temperatura de soldadura per ona

La temperatura i el temps de la soldadura davant d'ona s'han de controlar estrictament.Es recomana que la temperatura de preescalfament sigui de 100 ℃ ± 5 ℃ i la temperatura més alta no ha de superar els 120 ℃ i la temperatura de preescalfament ha d'augmentar sense problemes.La temperatura de soldadura és de 245 ℃ ± 5 ℃.Es recomana que el temps no superi els 3 segons i no faci vibrar ni colpejar el LED després del forn fins que torni a la temperatura normal.Els paràmetres de temperatura de la màquina de soldadura d'ona s'han de comprovar regularment, que es determina per les característiques del LED.El sobreescalfament o la fluctuació de la temperatura danyarà directament el LED o causarà problemes de qualitat ocults, especialment per a LED rodons i ovals de mida petita, com ara 3 mm.

7. Control de soldadura

Quan la pantalla LED no s'il·lumina, sovint hi ha més d'un 50% de probabilitat que sigui causada per diversos tipus de soldadura virtual, com ara soldadura de pins LED, soldadura de pins IC, soldadura de capçalera de pins, etc. La millora d'aquests problemes requereix millora estricta del procés i inspecció de qualitat reforçada per resoldre.La prova de vibració abans de sortir de la fàbrica també és un bon mètode d'inspecció.

8. Disseny de dissipació de calor

El LED generarà calor quan funcioni, la temperatura massa alta afectarà la velocitat d'atenuació i l'estabilitat del LED, de manera que el disseny de dissipació de calor de la placa PCB i el disseny de ventilació i dissipació de calor del gabinet afectaran el rendiment del LED.